天然气曼海姆炉

曼海姆炉由耐高温耐火砖、保温砖和普通红砖砌筑而成，炉顶用保温砖和石棉保温。反应炉有两个空腔，中间椭圆形空腔为反应室，硫酸和氯化钾通过进料器均匀加入曼海姆炉反应室内，反应室的空腔为燃烧室，燃烧室带有燃烧嘴，燃料释放的热量间接加热反应室。腔内带有搅拌耙子，反应时耙子以 1 ～ 2 r /min 转动，将硫酸和氯化钾不断混合反应生成硫酸钾与氯化氢气体，硫酸钾由搅拌耙子搅拌时推出，氯化氢气体进行回收利用。

硫酸和氯化钾通过进料器均匀地加入到曼海姆炉反应室内，燃烧室为在反应室内反应的物料提供大量的热能，在搅拌器不断搅拌下，反应物硫酸和氯化钾吸收大量的热以后生产产品硫酸钾与 HCl气体。硫酸钾由搅拌器搅拌时推出 。

(1) 炉子直径直接决定生产能力。通常曼海姆炉生产能力以单台反应炉日生产能力为衡量标准。由于受到制造技术及材质的限制， 世界上**大的曼海姆炉直径为 6 m。

(2) 耙子驱动系统稳定**， 从而为反应连续稳定地进行提供了保障。

(3) 材质要求高。炉子反应室所用的耐火材料必须耐高温、抗强酸、传热性好；燃烧室材料须耐高温，保温性能好；耙子材质须耐热、抗腐蚀、耐磨损；耙臂机械承受力大。材质是否达到要求直接影响检修期及炉子使用寿命。

(4) 天然气燃烧器设计各项自动连锁功能，自动点火，熄火保护，压力保护及温度自控系统等，与中控室DCS对接可以实现就地与远程自控功能。