一、天然气高速调温烧嘴特点： 

1.燃烧效率高，蓝火焰，燃烧产物中的各项参数达到**环保的标准 。
2.烟气喷射速度可达100m/s以上。根据用户要求配用不同的烧嘴砖，可获得不同的烟气喷射速度
3.功率调节范围小，噪音小，不回火，不脱火
4.烧嘴头选用耐高温合金材料，具有使用寿命长，无铁锈等优点具有自动点火及检测功能，与烧嘴控制器和火焰检测器配用可实现窑炉温度自控和各项a全连锁功能。

二、结构原理 ：高速调温烧嘴的特点是烧嘴的燃烧气体出口速度可达100米/秒以上，通过渗入二次空气使出口的燃烧气体温度降低到与工件加热温度相接近的温度。因此，采用高速调温烧嘴可强化对流传热。促使炉内气流循环均匀、炉温、降低火焰与工件间温度差，对提高工件加热质量和节能十分有利。

三、天然气烧嘴燃控系统功能介绍： 

 系统拥有自动点火程序控制、熄火、回火自动监测保护及报警等多项多层次a全保护措施，燃烧系统由烧嘴、火焰监测器，点火变压器，以及烧嘴智能控制系统构成。

 每套高速自控烧嘴都配有烧嘴控制器,与西门子系统连接。在PLC系统中完成吹扫、点火、大/小切换和火焰检测、熄火保护等功能,现场控制器则完成点火、火检和现场调试等功能。在HMI工作站上均设有显示炉内工况图，可直接操作各烧嘴的点火、小火、大火控制和观察工况并显示燃气压力，风压，燃气实时流量，累计流量等参数。

 各烧嘴都有熄火报警装置,实现自动熄火监控和断电关阀保护功能，一旦烧嘴熄灭或燃烧不好，DCS控制系统就会立即切断嘴前天然气阀并报警。同时，所有阀门采用电关式，一旦停电就会自动切断阀门，防止产生a全事故。

 各烧嘴的开关，大/小火，熄火状态等信号均通过DCS I/O模块传送给上位西门子PLC系统，并在HMI工作站上实行监控。

 燃烧控制采用大小火能级PID调节方式。控制系统,实现一支热电偶控制一台烧嘴(热电偶布置在烧嘴对侧炉体下部)的控制方案,炉子燃烧系统的波动及惯性小,炉温的变化趋势平稳,因此,在炉体密封性能好,系统正常的情况下,不论在低温控制区、加热保温后期均能保证控温热电偶的温度均匀性在10℃内,从而保证有效加热区的温度均匀性达到工艺要求。

Ø 火焰监测器：采用电离式火焰监测方式，烧嘴控制器会识别到变化的微安电流信号(>2μA))，采用成熟中威稳定产品

Ø 点火变压器：拥有数万次的间断式点火寿命，可进行自动点火和复位点火。

Ø 燃气比例阀：可实现助燃空气、天然气的定量供气，实现烧嘴自动控制和空燃比的精确控制

Ø 针对工件的排布，对烧嘴进行一对一控制；大小火切换，可避免保温阶段温度忽高忽低；同时结合炉子良好的密封性能和炉压自动控制，保证炉内温度均匀性达到≤±10℃。