1.火焰与燃烧器调整(核心操作)
火焰长度:适中顺畅、无冲刷、无局部高温。
一次风,低风量、高风速,二次风充分,避免火焰过长/过短。
燃烧器位置,与窑中心线平行,不偏上/偏下/偏料。
煤质要求:灰分≤25%、挥发分25%~35%,稳定燃烧。
2. 热工制度稳定:
温度:烧成带1300~1450℃,过渡带1000~1300℃。
窑速:3.0~4.0r/min,稳定物料停留时间。
风煤料平衡:避免尾温过高/过低,防止火焰后移/前移。
3.窑皮维护:
稳定煅烧:避免急冷急热,防止窑皮脱落/过厚。
筒体温度:烧成带300~350℃,无超温点。
结圈处理:及时消除前/后结圈,避免烧成带畸变。
4.生料与配料稳定:
率值:KH=0.89~0.92、SM=2.4~2.6、IM=1.4~1.6。
易烧性:生料细度0.08mm筛≤10%,减少难烧组分。
异常判断与调整方法:
烧成带过长。窑前温低、f-CaO高→缩短火焰、提高一次风速。烧成带过短。窑皮薄、筒体超温→拉长火焰、降低一次风速。窑皮前厚后薄。燃烧器偏下→上调燃烧器。
实操要点:中控监控筒体温度、窑电流、f-CaO、窑皮长度。巡检观察火焰形状、窑皮状态、有无结圈。小幅度调整、勤调整,避免窑内热工波动。
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