锂矿渣烘干机

锂矿渣烘干机主要由热源、喂料装置、上料输送机、回转滚筒、出料输送机、引风机、除尘器和配电柜构成。该套设备工作原理如下:锂矿渣由于具有一定的粘性，湿锂矿渣进入干燥滚筒后分以下几个工作区:一是导料区，湿锂矿渣进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分，锂矿渣在大导角的导料板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区;二是抄起清理区，湿料在此区被抄板抄起形成料幕状态，锂矿渣落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的锂矿渣，在这个过程中，清扫装置对于锂矿渣团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高了干燥速率;三是倾斜扬料板区，湿锂矿渣在此区已呈低水分松散状态，锂矿渣在此区已不具有粘结现象，经过充分热交换后锂矿渣达到所要求的水分状态，进入出料区;四是出料区，滚筒在此区不设抄板，锂矿渣在此区滚动滑行**排料口，完成整个烘干过程。

锂矿渣烘干机产品介绍：

锂矿渣烘干机属于矿用烘干设备，除了适用于锂矿渣物料烘干处理之外，还适用于高炉渣、硼镁矿、磷铁矿、锰铁矿、镍矿、刚玉等矿粉、矿渣物料烘干处理。

锂矿渣烘干机烘干工艺：

锂矿渣烘干机制造技术的成熟，锂矿渣烘干机烘干工艺可结合实际生产需求情况，灵活选择。

锂矿渣烘干机采用高温热风烘干工艺实现物料烘干，或者采用间接烘干工艺。无论选用哪种烘干工艺，都可在短时间内实现锂矿渣物料烘干处理。

锂矿渣烘干机运行优势：

1、运行稳定。锂矿渣烘干机可实现连续性运行工作，运行稳定，出现故障概率低。

2、节能环保。滚筒结构设计的锂矿渣烘干机设备，整条生产线实现密封运行工作，热能得到充分综合利用，低能耗运行工作。生产线配置除尘设备，实现设备环保运行工作。

3、灵活性好。锂矿渣烘干机运行过程中的各项参数可灵活调整，烘干效果以及处理产量更有保障。

4、自动化运行。锂矿渣烘干机智能型的烘干设备，整条生产线自动化运行工作，一键式操作，操作方便简单，人力成本低。

5、高产量生产工作。锂矿渣烘干机实现连续性生产，实现设备**率生产工作。

6、热源多种搭配。锂矿渣烘干机热源有着多种选择，比如可搭配燃煤、燃气、蒸汽、生物质颗粒等多种热源配置。

锂矿渣烘干机的特点

1、处理量比较大，抗过载能力强，热效率高，煤耗降低20%左右，直接降低干燥成本。传动大小齿轮采用销柱可换齿轮，取代了传统的铸钢齿轮，节约成本投资，又大大降低了维修费用和时间。

2、在设计时为了达到佳的烘干效果，采用顺流干燥方式，物料与热源气流由同一侧进入干燥设备，烘干机出口温度低，热效率高。

3、在内部结构上实现了创新，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象。

4、使用了新型的给料、排料装置，杜绝了矿渣烘干机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，为您降低了除尘系统的负荷。该设备在扬料装置系统上作了多方面的技术革新，特别是采用了新型多组合式扬料装置，克服了传统烘干机的“风洞”现象。

5、 可满足不同用户对矿渣类物料的烘干后粒度和水分要求。

烘干机燃烧器设备简介：

一、郑州中威环保设备有限公司定制型ZWH系列分体式烘干机燃烧器选用燃气、燃油、煤粉及生物质燃料，适用单燃料或多燃料混烧形式，降低用户燃料运行成本。

1.燃料类型细分：天然气、石油液化气、焦炉煤气、高炉煤气、兰炭尾气、黄磷尾气、电石炉煤气、煤气发生炉混合煤气及生物质气等，特殊燃专用燃烧器实施定制化设计。

2.燃油燃料：柴油、重油、煤焦油及甲醇燃料等。

针对以上燃料，我公司结合燃料特性（热值高低、重油燃料粘稠度、黄磷尾气燃料腐蚀性等特殊性），参照多年非标燃烧器设计使用经验，制造出更实用，性价比更高的燃烧设备，**、**及经济性相结合，尽可能满足用户不同工况环境使用要求。

二、烘干机燃烧器特点：

1. 分体式结构，此类燃烧器属于非标燃料燃烧器，分体式结构，机械及控制系统分体设计、集成，适用于较为恶劣特殊工况场景，结构简单，易于操作及维护。

2. 燃料阀组设计单或双阀组，防爆或非防爆功能设计，确保设备**运行前提下，尽量降低燃料运行及维护成本。

3. 燃烧器控制柜设计就地远程DCS控制功能，便于用户实时监控设备运行情况。

三、郑州中威环保设备有限公司能够提供什么技术服务？

 我公司专业化设计各燃料燃烧器，集成控制系统，烘干机热风炉设计施工，设备燃料供应于一体的总包技术服务。